प्रयुक्त पीवीसी शीट एक्सट्रूज़न लाइन रखरखाव गाइड

Aug 19, 2026

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प्रयुक्त पीवीसी शीट एक्सट्रूज़न लाइन चलाने से स्पष्ट लागत लाभ मिलता है, फिर भी स्थिर उत्पादन और लंबी सेवा जीवन मानकीकृत दैनिक रखरखाव पर बहुत अधिक निर्भर करता है। अनुचित रखरखाव आसानी से पीवीसी के क्षरण, शीट की सतह की खराबी, बार-बार बंद होने और मुख्य भागों के तेजी से खराब होने का कारण बनता है।

दैनिक रखरखाव

1. प्रारंभिक जांच से पहले

  • गियरबॉक्स तेल स्तर, कूलिंग पाइपलाइन रिसाव और रुकावट का निरीक्षण करें
  • तांबे के खुरचनी से डाई लिप अवशेषों को साफ करें; कठोर धातु के औजारों का प्रयोग न करें
  • थर्मोकपल संपर्क और हीटर बैंड की कार्यशील स्थिति सत्यापित करें
  • आपातकालीन स्टॉप बटन और सुरक्षा इंटरलॉक उपकरणों का परीक्षण करें

2. ऑपरेशन मॉनिटरिंग

  • मुख्य मोटर करंट, पिघले दबाव और तापमान में उतार-चढ़ाव को ट्रैक करें
  • पीवीसी अपघटन से निकलने वाली तीखी गंध से सावधान रहें
  • चिल रोल सतह की जाँच करें और यूनिट की चालू स्थिरता को हटा दें

3. पोस्ट-शटडाउन ऑपरेशन

  • सफाई सामग्री से स्क्रू और बैरल के अंदर बचे हुए पीवीसी को साफ करें
  • हॉपर, फिल्टर स्क्रीन और वैक्यूम पाइपलाइन को साफ करें
  • ठीक से ठंडा होने के बाद हीटिंग पावर बंद कर दें

साप्ताहिक फोकस निरीक्षण

  • लगातार ठंडा रोल तापमान सुनिश्चित करने के लिए कूलिंग वॉटर सर्किट के अंदर साफ स्केल
  • हॉल, कटर और कैलेंडर रोलर्स के बीयरिंग स्नेहन की जांच करें
  • डाई हेड और ट्रांसमिशन भागों पर ढीले बोल्ट कसें
  • पीएलसी और वीएफडी की सुरक्षा के लिए इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट के अंदर की धूल हटा दें
  • पीवीसी शीट के साफ किनारों के लिए एज ट्रिमिंग कटर की तीव्रता का निरीक्षण करें

साप्ताहिक फोकस निरीक्षण

  • लगातार ठंडा रोल तापमान सुनिश्चित करने के लिए कूलिंग वॉटर सर्किट के अंदर साफ स्केल
  • हॉल, कटर और कैलेंडर रोलर्स के बीयरिंग स्नेहन की जांच करें
  • डाई हेड और ट्रांसमिशन भागों पर ढीले बोल्ट कसें
  • पीएलसी और वीएफडी की सुरक्षा के लिए इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट के अंदर की धूल हटा दें
  • पीवीसी शीट के साफ किनारों के लिए एज ट्रिमिंग कटर की तीव्रता का निरीक्षण करें

मुख्य घटक रखरखाव अनुस्मारक

✅ एक्सट्रूडर स्क्रू और बैरलप्रयुक्त पीवीसी शीट एक्सट्रूज़न लाइन के मूल के रूप में, कच्चे माल के बिना ड्राई रनिंग से बचें। सामग्री के कार्बनीकरण को रोकने के लिए नियमित रूप से पूर्ण निरीक्षण के लिए स्क्रू को बाहर निकालें।

✅ शीट डाई हेडअसमान डाई गैप पीवीसी शीट की मोटाई में असंगतता का कारण बनता है। प्रवाह चैनल को सुचारू रखें; समय-समय पर जुदा करने के दौरान डाई सतह को पॉलिश करें।

✅ शीतलक कैलेंडर प्रणालीअवरुद्ध कूलिंग पाइपों से शीट में विकृति और आयामी अस्थिरता पैदा होती है। नियमित जल उपचार स्केल बिल्डअप को रोकता है।

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