प्रयुक्त पीवीसी बोर्ड एक्सट्रूज़न समस्याएं और समाधान

कई प्रोसेसर निवेश लागत कम करने के लिए प्रयुक्त पीवीसी बोर्ड एक्सट्रूज़न लाइनों का चयन करते हैं। हालाँकि, खराब स्क्रू-बैरल, पुराना डाई, अस्थिर हीटिंग/कूलिंग सिस्टम और अनुचित पैरामीटर सेटिंग अक्सर बार-बार उत्पाद दोष और अप्रत्याशित डाउनटाइम लाते हैं।

प्रयुक्त पीवीसी बोर्ड एक्सट्रूज़न लाइन के लिए सामान्य दोष और समस्या निवारण तालिका

प्रयुक्त/सेकंड-हैंड पीवीसी बोर्ड एक्सट्रूज़न उपकरण के लिए विशेष अनुस्मारक

बिल्कुल नई पीवीसी बोर्ड एक्सट्रूज़न लाइन की तुलना में, सेकेंड-हैंड मशीनों में यांत्रिक उम्र बढ़ने के जोखिम छिपे होते हैं। कई गुणवत्ता संबंधी समस्याएं न केवल कच्चे माल के फार्मूले के कारण होती हैं, बल्कि घिसे-पिटे हार्डवेयर घटकों के कारण भी होती हैं।

1. पेंच और बैरल निरीक्षण प्राथमिकता हैहाई-फिलर पीवीसी फॉर्मूला स्क्रू घिसाव में तेजी लाएगा। यहां तक ​​​​कि अगर पैरामीटर और सूत्र अपरिवर्तित रहते हैं, तो घिसा हुआ पेंच खराब प्लास्टिककरण, आउटपुट ड्रॉप और विभिन्न सतह दोषों का कारण बनेगा। प्रयुक्त एक्सट्रूज़न लाइनों के लिए नियमित रूप से स्क्रू-बैरल क्लीयरेंस की जांच करने की अनुशंसा की जाती है। अत्यधिक गैप दिखाई देने पर बदलें या पुनर्निर्माण करें।
2. सभी तापमान सेंसर और हीटिंग भागों को कैलिब्रेट करेंपुराने एक्सट्रूडर में अक्सर गलत थर्मोकपल, जले हुए हीटिंग बैंड होते हैं। प्रदर्शन तापमान वास्तविक पिघले तापमान से काफी भिन्न होता है, जो आसानी से पीलापन, जलन या खराब झाग प्रभाव को ट्रिगर करता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले तापमान प्रणाली को पुन: अंशांकित करें।
3. वैक्यूम और कूलिंग सिस्टम की पूरी जांच करेंसेकंड-हैंड पीवीसी बोर्ड मशीनों पर अवरुद्ध वेंट, लीक वैक्यूम सील, कूलिंग वॉटर पाइप का स्केलिंग बहुत आम है। ये छिपे हुए दोष बुलबुले, विकृति और अस्थिर फोमिंग घनत्व लाते हैं, जिन्हें फॉर्मूला समस्याओं के रूप में गलत समझा जाना आसान है।
4. वास्तविक मशीन की स्थिति के अनुसार प्रक्रिया मापदंडों का मिलान करेंनई लाइनों से सीधे पैरामीटर कॉपी न करें. प्रयुक्त पीवीसी बोर्ड एक्सट्रूज़न लाइन के लिए, आपको वास्तविक प्लास्टिसाइज़िंग स्थिति के आधार पर तापमान, स्क्रू गति, कर्षण गति को ठीक करने की आवश्यकता है।

प्रयुक्त पीवीसी बोर्ड एक्सट्रूज़न लाइन चलाने से पूंजी निवेश बचाया जा सकता है, लेकिन ऑपरेटरों को फॉर्मूला समायोजन के अलावा यांत्रिक पहनने, उम्र बढ़ने वाले हीटिंग / वैक्यूम भागों पर अधिक ध्यान देना चाहिए। अधिकांश एक्सट्रूज़न समस्याओं को चरण-दर-चरण हल किया जा सकता है: मशीन हार्डवेयर की जांच करें → तापमान और वैक्यूम सिस्टम का निरीक्षण करें → प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करें → कच्चे माल के फार्मूले को ठीक करें।

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