सेकंड-हैंड ट्विन-स्क्रू प्लास्टिक एक्सट्रूडर

सेकंड-हैंड ट्विन-स्क्रू प्लास्टिक एक्सट्रूडर

मुख्य रूप से नरम और कठोर पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीइथिलीन आदि जैसे थर्माप्लास्टिक सामग्रियों को बाहर निकालने के लिए उपयोग किया जाता है, और विभिन्न प्लास्टिक उत्पादों को संसाधित कर सकता है
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विवरण

 

 

सेकंड-हैंड ट्विन-स्क्रू प्लास्टिक एक्सट्रूडर उत्पादन लाइन में एक एक्सट्रूज़न सिस्टम, एक ट्रांसमिशन सिस्टम और एक हीटिंग और कूलिंग सिस्टम शामिल है। एक्सट्रूज़न सिस्टम में एक स्क्रू, एक बैरल, एक हॉपर, एक मशीन हेड और एक मोल्ड शामिल है। प्लास्टिक को एक्सट्रूज़न सिस्टम के माध्यम से एक समान पिघल में प्लास्टिकीकृत किया जाता है, और इस प्रक्रिया के दौरान स्थापित दबाव के तहत स्क्रू हेड द्वारा लगातार बाहर निकाला जाता है।

 

प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग के लिए प्रयुक्त शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर। प्रेस की प्रभावी लंबाई आमतौर पर तीन भागों में विभाजित होती है। तीन खंडों की प्रभावी लंबाई पेंच व्यास, पिच और पेंच गहराई के आधार पर निर्धारित की जाती है, जिसे आमतौर पर प्रत्येक खंड के एक तिहाई से विभाजित किया जाता है। उच्च दक्षता वाला सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर दो-चरण एकीकृत डिज़ाइन को अपनाता है, जो उच्च गति, उच्च प्रदर्शन और स्थिर एक्सट्रूज़न सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिसाइज़िंग फ़ंक्शन को बढ़ाता है। विशेष अवरोध व्यापक मिश्रण डिज़ाइन उच्च प्रदर्शन, कम तापमान और कम दबाव मीटरिंग एक्सट्रूज़न सामग्री सुनिश्चित करने के लिए सामग्री, उच्च कतरनी, कम गलनांक और प्लास्टिसाइज़िंग तापमान के मिश्रण प्रभाव को सुनिश्चित करता है।

सेकंड-हैंड ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के लाभ:1123
1. टूट-फूट की स्थिति
इसके आसानी से खुलने के कारण, थ्रेडेड घटकों और बैरल की आंतरिक परत के घिसाव के स्तर का किसी भी समय पता लगाया जा सकता है, जिससे प्रभावी रखरखाव या प्रतिस्थापन संभव हो जाता है।
2. लागत कम करें और चक्र छोटा करें
नई मशीनरी की तुलना में, सेकंड-हैंड प्लास्टिक मशीनरी अपेक्षाकृत अधिक सस्ती है, जो उद्यमों की निवेश लागत को कम कर सकती है और निवेश पर उनके रिटर्न में सुधार कर सकती है। इसके अलावा, सेकंड-हैंड प्लास्टिक मशीनरी की उच्च परिपक्वता के कारण, उत्पादन दक्षता अधिक स्थिर है।
3. श्रम दक्षता में सुधार
उपकरण रखरखाव के दौरान, साधारण ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर को अक्सर पहले हीटिंग और कूलिंग सिस्टम को हटाने की आवश्यकता होती है, और फिर पूरे स्क्रू को निकालना पड़ता है। हालाँकि, स्प्लिट ट्विन-स्क्रू का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है। बस कुछ बोल्ट ढीले करें, बैरल के ऊपरी आधे हिस्से को उठाने के लिए वर्म गियर बॉक्स हैंडल डिवाइस को घुमाएँ, और फिर रखरखाव के लिए पूरे बैरल को खोलें। इससे न केवल रखरखाव का समय कम होता है बल्कि श्रम तीव्रता भी कम होती है।
4. उच्च टॉर्क, उच्च गति
वर्तमान में, दुनिया में ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का विकास रुझान उच्च टॉर्क, उच्च गति और कम ऊर्जा खपत की ओर है। उच्च गति द्वारा लाया गया प्रभाव उच्च उत्पादकता है। स्प्लिट ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर इस श्रेणी से संबंधित है, जिसकी गति प्रति मिनट 500 चक्कर तक है। इसलिए उच्च चिपचिपाहट और गर्मी संवेदनशील सामग्रियों को संसाधित करने में इसके अनूठे फायदे हैं।
वर्तमान में, केवल जर्मन और जापानी निर्माताओं ने असममित और सममित उच्च टॉर्क गियरबॉक्स की मुख्य तकनीक में महारत हासिल की है, जो प्रति मिनट 1800 से अधिक चक्करों की गति तक पहुंच सकती है।
5. विस्तृत अनुप्रयोग रेंज
विभिन्न सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए व्यापक रूप से लागू और उपयुक्त।
6. उच्च उपज, उच्च गुणवत्ता
साधारण ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के अन्य फायदे होने के कारण, यह उच्च आउटपुट, उच्च गुणवत्ता और उच्च दक्षता प्राप्त कर सकता है।
ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर को सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर के आधार पर विकसित किया गया है। इसके अच्छे फीडिंग प्रदर्शन, मिक्सिंग और प्लास्टिसाइजिंग प्रदर्शन, एग्जॉस्ट प्रदर्शन, एक्सट्रूज़न स्थिरता और अन्य विशेषताओं के कारण, इसका व्यापक रूप से एक्सट्रूडेड उत्पादों के निर्माण और प्रसंस्करण में उपयोग किया गया है।

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