सेकंड-हैंड पीवीसी ग्रैनुलेशन उत्पादन लाइन को उच्च उत्पादन दक्षता, पूर्ण मशीन प्रभाव निर्माण और स्वचालन की उच्च डिग्री के साथ बारीक प्लास्टिक किया जा सकता है। एक्सट्रूडर को शंक्वाकार जुड़वां स्क्रू के साथ स्थापित किया जाता है, और पीवीसी सामग्री को अन्य सामग्रियों जैसे कि CaCO3, CPE, इलेक्ट्रोस्टैटिक, मोम, आदि के साथ मिलाया जाता है। कणों/कणों का उपयोग एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन आदि के लिए किया जा सकता है। यह प्लास्टिक कण एक्सट्रूडर एक ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, ग्रैनुलेशन/ग्रैनुलेशन मोल्ड, हॉट सरफेस कटिंग मशीन और अनलोडिंग के लिए एक हॉट एयर कन्वेइंग सिस्टम से लैस है। यह एक्सट्रूडर हार्ड और सॉफ्ट दोनों तरह के पीवीसी को प्रोसेस कर सकता है
आवेदन
इस सेकेंड-हैंड ग्रेनुलेशन उत्पादन लाइन का उपयोग पीवीसी कणों के उत्पादन के लिए किया जाता है, जिसमें हार्ड पीवीसी और सॉफ्ट पीवीसी शामिल हैं।
पीवीसी कणों का उपयोग एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन जैसे क्षेत्रों में होता है।
पीवीसी कण पीवीसी प्लास्टिक मोल्डिंग के लिए मूल सामग्री (आधार सामग्री) हैं, और अन्य सहायक सामग्रियों को वास्तविक मोल्डिंग समय के भीतर जोड़ने की आवश्यकता होती है।
दूसरे हाथ के दाने के माध्यम से पीवीसी कणों का उत्पादन पीवीसी प्लास्टिक मोल्डिंग के लिए मूल सामग्री (आधार सामग्री) है, और अन्य सहायक सामग्रियों को वास्तविक मोल्डिंग समय के भीतर जोड़ने की आवश्यकता होती है।
पीवीसी के रासायनिक और भौतिक गुण। हार्ड पीवीसी सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली प्लास्टिक सामग्री में से एक है। पीवीसी एक अनाकार सामग्री है। व्यावहारिक उपयोग में पीवीसी सामग्री में अक्सर स्टेबलाइजर्स, स्नेहक, सहायक प्रसंस्करण एजेंट, रंगद्रव्य, प्रभाव एजेंट और अन्य योजक जोड़े जाते हैं।
सेकेंड हैंड पीवीसी ग्रैनुलेशन सामग्री में गैर ज्वलनशीलता, उच्च शक्ति, मौसम प्रतिरोध और उत्कृष्ट ज्यामितीय स्थिरता होती है। पीवीसी में ऑक्सीडेंट, कम करने वाले एजेंट और मजबूत एसिड के लिए मजबूत प्रतिरोध होता है। लेकिन यह केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड और केंद्रित नाइट्रिक एसिड जैसे केंद्रित ऑक्सीकरण एसिड द्वारा संक्षारित हो सकता है, और सुगंधित हाइड्रोकार्बन और क्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बन के संपर्क के लिए उपयुक्त नहीं है।
प्रसंस्करण के दौरान पीवीसी का पिघलने का तापमान एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया पैरामीटर है। यदि यह पैरामीटर उचित नहीं है, तो यह सामग्री अपघटन के मुद्दों को जन्म देगा। पीवीसी में खराब प्रवाह विशेषताएँ और एक संकीर्ण प्रक्रिया सीमा होती है। विशेष रूप से उच्च आणविक भार पीवीसी सामग्री को संसाधित करना अधिक कठिन होता है (इन सामग्रियों को आमतौर पर प्रवाह विशेषताओं को बेहतर बनाने के लिए स्नेहक जोड़ने की आवश्यकता होती है), इसलिए कम आणविक भार पीवीसी सामग्री का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। पीवीसी की सिकुड़न दर काफी कम है, आम तौर पर {{0}}}.2 से 0.6% तक होती है।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की स्थितियाँ:
सुखाने का उपचार: सुखाने के उपचार की आमतौर पर आवश्यकता नहीं होती है।
पिघलने का तापमान: 185~205C मोल्ड तापमान: 20~50C
इंजेक्शन दबाव: 1500bar तक होल्डिंग दबाव: 1000bar तक इंजेक्शन गति: सामग्री क्षरण से बचने के लिए, इंजेक्शन की गति आम तौर पर बराबर होती है।
रनर और गेट: सभी पारंपरिक गेट का उपयोग किया जा सकता है। यदि छोटे भागों को संसाधित करना है, तो कृपया सुई टिप गेट या विसर्जन गेट का उपयोग करें; मोटे घटकों के लिए, कृपया पंखे के आकार के गेट का उपयोग करें। सुई गेट या विसर्जन गेट का न्यूनतम व्यास 1 मिमी होना चाहिए; पंखे के आकार के गेट की मोटाई 1 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए।
विशिष्ट अनुप्रयोग: जल आपूर्ति पाइपलाइन, घरेलू पाइपलाइन, घर की दीवार पैनल, वाणिज्यिक आवरण, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद पैकेजिंग, चिकित्सा उपकरण, खाद्य पैकेजिंग, आदि।
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