मॉड्यूल 1: रोजगार पूर्व सैद्धांतिक प्रशिक्षण
1. उपकरण संरचना और सिद्धांत: प्रयुक्त पीपी शीट एक्सट्रूज़न मशीनों के प्रमुख घटकों की यांत्रिक संरचना, प्रदर्शन, संचालन सिद्धांतों, तकनीकी विशिष्टताओं और कार्यों की व्यापक समझ हासिल करें। इसके अतिरिक्त, उत्पादन लाइन में विभिन्न सहायक उपकरणों की भूमिकाओं से परिचित हो जाएं (जैसे कि कन्वेयर टेबल, ढोने वाली इकाइयां, और वाइन्डर)।
2. पीपी सामग्री गुण: पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) के गुणों में महारत हासिल करें, जैसे मोल्डिंग तापमान (160-220 डिग्री), क्रिस्टलीयता, नमी अवशोषण, प्रवाहशीलता और संक्षारण प्रतिरोध।
3. सुरक्षा संचालन विनियम: सुरक्षित उत्पादन के महत्व को पहचानें, प्रासंगिक कानूनों और विनियमों को सीखें और सुरक्षा जिम्मेदारी की मजबूत भावना विकसित करें।
मॉड्यूल 2: कोर परिचालन प्रक्रियाएं और प्रक्रिया प्रशिक्षण
1. मानकीकृत संचालन प्रक्रियाएँ: स्टार्टअप से पहले जांच, उचित स्टार्टअप, प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग्स और उत्पादन निगरानी से लेकर सुरक्षित शटडाउन और शटडाउन के बाद सफाई तक, संपूर्ण संचालन प्रक्रिया को व्यवस्थित रूप से सीखें।
2. मुख्य प्रक्रिया मापदंडों का नियंत्रण: एक्सट्रूडर के प्रत्येक अनुभाग के तापमान (जो आम तौर पर फ़ीड अनुभाग से डाई तक धीरे-धीरे बढ़ता है), डाई तापमान, स्क्रू गति, फ़ीड दर, कैलेंडर रोल गैप और टेक अप टेंशन के लिए समायोजन विधियों में महारत हासिल करने पर ध्यान केंद्रित करें।
3. उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण: वास्तविक समय में शीट की मोटाई और चौड़ाई की निगरानी के लिए मापने वाले उपकरणों का उपयोग कैसे करें, साथ ही सामान्य गुणवत्ता दोषों की पहचान कैसे करें, जैसे असमान मोटाई, सतह खरोंच और बुलबुले, और उन्हें ठीक करने के तरीकों पर प्रशिक्षण।
मॉड्यूल 3: नियमित रखरखाव, सर्विसिंग और समस्या निवारण
1. नियमित रखरखाव: दैनिक, साप्ताहिक और मासिक उपकरण निरीक्षण और रखरखाव में महारत हासिल करें। उदाहरण के लिए, उपकरणों को साफ करें और शीतलन जल लाइनों का प्रतिदिन निरीक्षण करें; विद्युत वितरण पैनलों और टर्मिनल ब्लॉकों का मासिक निरीक्षण करें; और कूलरों का वार्षिक रखरखाव करना और चिकनाई वाला तेल बदलना। इसके अतिरिक्त, कॉपर स्क्रेपर्स और एस्बेस्टस दस्ताने जैसे उपकरणों का सही ढंग से उपयोग करें, और सभी चलने वाले हिस्सों को नियमित रूप से चिकनाई दें।
2. सामान्य दोषों का निवारण करना: सामान्य उपकरण "अलार्म" को पहचानना, विश्लेषण करना और संबोधित करना सीखें और आपातकालीन प्रतिक्रिया प्रक्रियाओं में महारत हासिल करें। उदाहरण के लिए, असामान्य शोर या कंपन होने पर तुरंत आपातकालीन रोक शुरू करें; समस्या का समाधान करने के बाद, मशीन को पुनः प्रारंभ करने से पहले गति नियंत्रण को शून्य पर रीसेट करें।
3. जटिल मुद्दों का निदान: उन्नत प्रशिक्षण सिखाएगा कि कैसे अधिक जटिल प्रक्रिया मुद्दों का व्यवस्थित रूप से निदान और समाधान किया जाए, जैसे कि निकाले गए उत्पादों की सतह पर धारियाँ या विकृति।
मॉड्यूल 4: विशिष्ट सुरक्षा संरक्षण और आपातकालीन प्रतिक्रिया
1. व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) का उचित उपयोग: ड्यूटी के दौरान, आपको सुरक्षा जूते, सुरक्षा चश्मा, धूल मास्क, गर्मी प्रतिरोधी दस्ताने आदि पहनने चाहिए। लंबे बालों को पीछे बांधना चाहिए, और सभी गहने हटा देना चाहिए।
2. उपकरण सुरक्षा उपकरणों का निरीक्षण: यह जांचने में कुशल रहें कि सुरक्षा प्रकाश पर्दे, आपातकालीन स्टॉप बटन, उच्च तापमान वाले क्षेत्रों के लिए सुरक्षात्मक कवर आदि अच्छे कार्य क्रम में हैं।
3. आपातकालीन प्रतिक्रिया और अभ्यास: आग, यांत्रिक चोटों और रासायनिक रिसाव जैसी घटनाओं को कवर करने वाली आपातकालीन प्रतिक्रिया योजनाओं के लिए स्पष्ट रूप से परिभाषित करें और नियमित रूप से अभ्यास करें। अग्निशामक यंत्र और प्राथमिक चिकित्सा किट जैसे आपातकालीन उपकरणों का उपयोग करना सीखें।