पावर कोर: मुख्य मोटर और ड्राइव
यह पूरे सिस्टम का "हृदय" है, जो स्क्रू के घूमने के लिए प्रेरक शक्ति प्रदान करता है। वर्तमान में, अधिकांश शीट एक्सट्रूडर एसी मोटर का उपयोग करते हैं।
1. प्रकार और पावर: मुख्य धारा कॉन्फ़िगरेशन एक तीन चरण अतुल्यकालिक एसी मोटर है, क्योंकि औद्योगिक पावर ग्रिड लगभग सभी तीन चरण 380 वी पावर का उपयोग करते हैं। मोटर की शक्ति सीमा अत्यंत विस्तृत है, छोटी प्रयोगशाला मशीनों के लिए कुछ किलोवाट से लेकर मध्यम आकार की उत्पादन लाइनों के लिए 37 किलोवाट, 55 किलोवाट, 90 किलोवाट और बड़ी औद्योगिक मशीनों के लिए 500 किलोवाट से अधिक। विशिष्ट शक्ति पेंच व्यास, आउटपुट आवश्यकताओं और संसाधित होने वाले प्लास्टिक कच्चे माल पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, 110 मिमी स्क्रू व्यास वाली एक मध्यम आकार की मशीन में आमतौर पर लगभग 55 किलोवाट की मुख्य मोटर शक्ति होती है।
2.कोर फ़ंक्शन: मुख्य मोटर का कार्य प्रतिरोध को दूर करने के लिए स्क्रू को पर्याप्त टॉर्क प्रदान करना, प्लास्टिक को पिघलने और आगे बढ़ने के लिए धक्का देना और आवश्यक आउटपुट प्राप्त करने के लिए घूर्णी गति प्रदान करना है। मोटर का प्रदर्शन सीधे उपकरण की "ताकत" और "क्षमता" को निर्धारित करता है।
पावर ट्रांसमिशन और निष्पादन: ट्रांसमिशन सिस्टम और स्क्रू
मोटर द्वारा उत्पन्न शक्ति को प्रसारित करने और स्क्रू के मजबूत "एक्सट्रूज़न बल" में परिवर्तित करने की आवश्यकता होती है।
1.गियरबॉक्स (रेड्यूसर): यह पावर ट्रांसमिशन का मुख्य घटक है। इसके आंतरिक उच्च{{2}परिशुद्धता कठोर{{3}टूथ सतह गियर मोटर की अल्ट्रा{4}उच्च गति को स्क्रू के लिए आवश्यक प्रक्रिया गति तक कम कर देते हैं (उदाहरण के लिए, प्रति मिनट कुछ दर्जन चक्कर), जबकि मोटर के आउटपुट टॉर्क को कई गुना बढ़ा देते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले रेड्यूसर (जैसे कि कठोर दांत की सतह संख्या . 250 गियरबॉक्स) सुचारू रूप से चलते हैं, कम शोर पैदा करते हैं और लंबे समय तक चलते हैं।
2.कनेक्शन मोड: मोटर और गियरबॉक्स के बीच आमतौर पर दो कनेक्शन विधियां होती हैं:
बेल्ट ड्राइव: बेल्ट और पुली के माध्यम से जुड़ा हुआ है। इसमें एक सरल संरचना है और यह मोटर के लिए कुछ हद तक अधिभार सुरक्षा प्रदान करता है।
डायरेक्ट कपलिंग: मोटर शाफ्ट सीधे कपलिंग के माध्यम से गियरबॉक्स के इनपुट शाफ्ट से जुड़ा होता है, जो उच्च ट्रांसमिशन दक्षता प्रदान करता है।
3.अंतिम निष्पादक - पेंच: शक्ति अंततः पेंच में संचारित होती है। स्क्रू बैरल के अंदर घूमता है, प्लास्टिक के संवहन, संपीड़न, पिघलने और मीटर्ड एक्सट्रूज़न को पूरा करता है। स्क्रू और बैरल की सामग्री (जैसे 38CrMoAlA नाइट्राइड स्टील) सीधे उनके पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन को प्रभावित करती है।
सहायक विद्युत इकाइयाँ: उत्पादन लाइन पर अन्य मोटरें
मुख्य मोटर के अलावा, पूरी शीट उत्पादन लाइन कई "छोटी बिजली इकाइयों" से सुसज्जित है, प्रत्येक एक सुचारू प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए अपना कार्य करती है।
1.तीन {{1} रोल कैलेंडर मोटर: शीर्ष, मध्य और निचले कैलेंडर रोल को स्वतंत्र रूप से चलाता है, उनकी गति और एक दूसरे के साथ सिंक्रनाइज़ेशन को नियंत्रित करता है, और शीट की अंतिम सतह खत्म और मोटाई की एकरूपता निर्धारित करता है। लगभग . 4 किलोवाट
2. ट्रिमिंग / ट्रैक्शन / वाइंडिंग मोटर: शीट को खींचने, अनियमित किनारे की सामग्री को ट्रिम करने और निरंतर तनाव के साथ तैयार शीट को रोल में अच्छी तरह से घुमाने के लिए जिम्मेदार। इस भाग में तनाव को नियंत्रित करने के लिए टॉर्क मोटर या सर्वो मोटर का ज्यादातर उपयोग किया जाता है। लगभग . 3 किलोवाट
3. सहायक मोटर: इसमें हॉपर फीडर मोटर, स्क्रू कूलिंग फैन, हाइड्रोलिक स्क्रीन चेंजर सिस्टम के लिए तेल पंप मोटर आदि शामिल हैं। वे विभिन्न सहायक प्रक्रियाओं के लिए शक्ति प्रदान करते हैं। विशिष्टताएँ भिन्न होती हैं; उदाहरण के लिए, कूलिंग फैन केवल 85W हो सकता है।