एक प्रयुक्त एक्सट्रूडर दूसरा सर्वोत्तम विकल्प नहीं है, बल्कि लागत बाधाओं को तोड़ने और तेजी से बाजार में प्रवेश प्राप्त करने के लिए एक बुद्धिमान कुंजी है।
(1)अत्यंत कम प्रारंभिक निवेश: एक अच्छी तरह से रखरखाव किए गए प्रयुक्त एक्सट्रूडर की लागत आम तौर पर उसी मॉडल के नए एक्सट्रूडर की तुलना में केवल 30% से 60% होती है। इसका मतलब है कि आप एक नई मशीन के लिए बजट का उपयोग एक पूर्ण प्रयुक्त उत्पादन लाइन (एक्सट्रूडर + मुख्य सहायक उपकरण) स्थापित करने और तुरंत उत्पादन क्षमता प्राप्त करने के लिए कर सकते हैं।
(2) पूंजी सीमा को पार करना: उद्यमियों, छोटे कारखानों, या नई परियोजनाओं के परीक्षण उत्पादन के लिए, यह उद्योग में प्रवेश बाधा को काफी कम कर देता है। यह आपको अपने मूल्यवान नकदी प्रवाह का अधिक हिस्सा बाजार विकास, कच्चे माल की खरीद और टीम निर्माण के लिए आवंटित करने की अनुमति देता है।
(3)वित्तीय जोखिम फैलाना: बड़े पूंजीगत व्यय को एक बार, कम अचल संपत्ति निवेश में परिवर्तित करने से अधिक लचीली वित्तीय संरचना बनती है। निवेश की वापसी अवधि भी काफी कम हो सकती है।
(1) लीड टाइम छोड़ें: एक नए एक्सट्रूडर के लिए, ऑर्डर प्लेसमेंट से लेकर डिलीवरी, इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग तक का चक्र आमतौर पर 3 से 6 महीने या उससे भी अधिक समय लेता है। हालाँकि, प्रयुक्त उपकरण आसानी से उपलब्ध हैं। एक बार निरीक्षण और लेनदेन पूरा हो जाने के बाद, इसे तुरंत साइट पर ले जाया जा सकता है और कुछ हफ्तों के भीतर उत्पादन में लगाया जा सकता है, जिससे बाजार के अवसरों पर त्वरित प्रतिक्रिया मिल सकेगी।
(2)नए उपकरण के जोखिम से बचें: किसी भी नए उपकरण को उसके प्रारंभिक संचालन चरण के दौरान ठीक करने के लिए ब्रेक की आवश्यकता हो सकती है। हालाँकि, उच्च गुणवत्ता वाले प्रयुक्त उपकरण पहले ही अपने पिछले मालिक के साथ इस प्रक्रिया से गुजर चुके हैं। इसके यांत्रिक घटक स्थिर कार्यशील स्थिति में हैं, और जब तक मुख्य भाग बरकरार हैं, उपयोग में आने के तुरंत बाद यह स्थिर रूप से उत्पादन करना शुरू कर सकता है।
(1) एक अनुभवी मशीन की स्थिरता: बैरल, गियरबॉक्स और मुख्य मोटर जैसे प्रमुख घटक, यदि वे दीर्घकालिक उत्पादन परीक्षणों का सामना कर सकते हैं और फिर भी अच्छी स्थिति में रहते हैं, तो यह उनके मूल डिजाइन की मजबूती और स्थायित्व का एक स्पष्ट प्रमाण है। यह पहले ही साबित कर चुका है कि यह अंतर्निहित दोषों वाली मशीन नहीं है।
(2) स्पष्ट प्रक्रिया संगतता: उपकरण के इतिहास की जांच करके, आप स्पष्ट रूप से पता लगा सकते हैं कि इसे पहले किस सामग्री को संसाधित करने के लिए उपयोग किया गया था (उदाहरण के लिए पीपी, पीई, पीवीसी) और इसका उपयोग किन उत्पादों के निर्माण के लिए किया गया था (उदाहरण के लिए, पाइप, प्रोफाइल, पेलेटाइजिंग)। यह आपको यह निर्णय लेने के लिए ठोस संदर्भ प्रदान करता है कि क्या यह आपकी प्रक्रिया के अनुकूल है, नई मशीनों के लिए गलत मॉडल चयन के जोखिम से बचा जाता है।
(1) परीक्षण उत्पादन और परियोजना सत्यापन के लिए आदर्श विकल्प: यदि आप किसी नए बाजार या नई सामग्री का परीक्षण करना चाहते हैं, लेकिन इसकी दीर्घकालिक मांग के बारे में अनिश्चित हैं, तो नई मशीन में निवेश करना अत्यधिक जोखिम पैदा करता है। उपयोग किए गए उपकरण एक आदर्श परीक्षण मंच के रूप में कार्य करते हैं - भले ही परियोजना समाप्त हो गई हो, उपयोग किए गए उपकरण को दोबारा बेचने से होने वाला नुकसान एक नई मशीन के मूल्यह्रास से बहुत कम है।
(2) क्षमता अनुपूरक और बैकअप मशीन: जब मुख्य उत्पादन लाइन पूरी क्षमता पर चल रही हो, तो क्षमता अनुपूरक या आपातकालीन बैकअप के रूप में प्रयुक्त मशीन खरीदना सबसे अधिक लागत प्रभावी रणनीति है। यह सुनिश्चित करता है कि पीक ऑर्डर अवधि के दौरान कोई व्यवधान न हो।