डबल-वॉल नालीदार (डीडब्ल्यूसी) पाइप का उपयोग दुनिया भर में जल निकासी, सीवरेज, केबल सुरक्षा और सिविल इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। कई सेकेंड-हैंड डीडब्ल्यूसी पाइप उत्पादन लाइनें अपने लागत-बचत लाभ के कारण छोटे-और-मध्यम निर्माताओं के बीच लोकप्रिय हैं।
हालाँकि, उपयोग किए गए DWC पाइप बनाने वाले उपकरणों को लंबे समय तक चलाने के दौरान, ऑपरेटरों को अक्सर विभिन्न उत्पादन विफलताओं, पाइप दोषों और मशीन ब्रेकडाउन का सामना करना पड़ता है। यदि इन सामान्य समस्याओं को समय पर हल नहीं किया जा सका, तो आपको कम आउटपुट, उच्च अस्वीकृति दर और अतिरिक्त रखरखाव लागत का सामना करना पड़ेगा।
सामान्य डीडब्ल्यूसी पाइप बनाने की समस्याएं, कारण और समाधान (प्रयुक्त उत्पादन लाइन)
| नहीं। | सामान्य समस्या | मुख्य मूल कारण (प्रयुक्त मशीन के लिए) | व्यावहारिक समाधान |
|---|---|---|---|
| 1 | पाइप की दीवार की मोटाई असमान (एक तरफ की पतली दीवार) | 1. लंबे समय तक उपयोग के बाद घिसा हुआ एक्सट्रूडर स्क्रू और बैरल2. डाई हेड गैप ऑफसेट, डाई लिप वियर3। अस्थिर कच्चे माल की फीडिंग गति4. पुरानी पिघला हुआ तापमान नियंत्रण प्रणाली | 1. स्क्रू और बैरल घिसाव की जाँच करें; गंभीर रूप से घिसे हुए हिस्सों की मरम्मत करें या उन्हें बदलें2। डाई-हेड क्लीयरेंस को समान रूप से पुनः समायोजित करें; पॉलिश घिसा हुआ डाई लिप3। फीडर मोटर गति को कैलिब्रेट करें; सामग्री आपूर्ति स्थिर रखें4. एक्सट्रूडर के हीटिंग तापमान सेंसर को पुनः कैलिब्रेट करें |
| 2 | नालीदार आकार विकृत, अनियमित तरंग | 1. कोरुगेटर2 पर घिसे हुए या क्षतिग्रस्त मोल्ड ब्लॉक। पुराने वैक्यूम पंप से अपर्याप्त वैक्यूम सक्शन3. पाइप ठंडा करने की गति बहुत तेज़ या बहुत धीमी4. कर्षण गति एक्सट्रूज़न गति से मेल नहीं खाती | 1. दोषपूर्ण कोरुगेटर मोल्ड ब्लॉकों का निरीक्षण, मरम्मत या प्रतिस्थापन2। वैक्यूम पंप बनाए रखें; स्वच्छ वैक्यूम पाइपलाइन रुकावट3. शीतलन-जल प्रवाह और तापमान को समायोजित करें4। एक्सट्रूडर आउटपुट गति के साथ कर्षण गति का मिलान करें |
| 3 | पाइप की सतह पर बुलबुले और हवा के छेद हैं | 1. गीला या नम पुनर्नवीनीकरण एचडीपीई/पीपी कच्चा माल2. एक्सट्रूडर वेंटिंग होल अवरुद्ध (पुरानी मशीन में गंदगी जमा होना)3. एक्सट्रूज़न तापमान बहुत अधिक है, सामग्री विघटित हो गई है | 1. एक्सट्रूज़न उत्पादन से पहले प्लास्टिक के कच्चे माल को सुखाएं2. एक्सट्रूडर वेंट पोर्ट को नियमित रूप से साफ करें3. प्रसंस्करण तापमान को कम और स्थिर करना; ज़्यादा गरम करने से बचें |
| 4 | डीडब्ल्यूसी पाइप बनने के बाद टूटना | 1. काटने से पहले कम पाइप कूलिंग डिग्री2. सामग्री सूत्र उपयुक्त नहीं3. कटर यूनिट का तेज घिसा हुआ कटिंग ब्लेड4. बेजोड़ कर्षण गति के कारण अवशिष्ट तनाव | 1. कूलिंग सेक्शन की लंबाई बढ़ाएँ या कूलिंग जल प्रवाह बढ़ाएँ2। कच्चे माल का फार्मूला समायोजित करें; यदि आवश्यक हो तो संशोधक जोड़ें3. पुराने काटने वाले चाकू को तेज करें या बदलें4. पाइप के आंतरिक तनाव को कम करने के लिए कर्षण गति को ठीक करें |
| 5 | एक्सट्रूडर का बढ़ना, अस्थिर सामग्री आउटपुट | 1. प्रयुक्त एक्सट्रूज़न यूनिट2 पर गंभीर स्क्रू घिसाव। कच्चे माल का असमान मिश्रण3. असंगत हीटिंग बैंड तापमान | 1. स्क्रू-बैरल क्लीयरेंस का निरीक्षण करें; घिसे-पिटे घटकों की ओवरहालिंग2. कच्चे माल की मिश्रण प्रक्रिया में सुधार3. क्षतिग्रस्त हीटिंग रिंग और तापमान थर्मोकपल को बदलें |
| 6 | कोरुगेटर मोल्ड ब्लॉकों से चिपका हुआ पाइप | 1. मोल्ड का तापमान बहुत अधिक2. कोरुगेटर3 पर स्नेहक की कमी। अनुचित वैक्यूम दबाव सेटिंग | 1. कोरुगेटर मोल्ड2 के लिए शीतलन जल परिसंचरण बढ़ाएँ। उपयुक्त बाह्य स्नेहन जोड़ें3. वैक्यूम सक्शन दबाव पैरामीटर रीसेट करें |
निष्कर्ष
प्रयुक्त डीडब्ल्यूसी पाइप बनाने वाली लाइनों पर अधिकांश दोष घिसे हुए यांत्रिक भागों, अस्थिर तापमान-वैक्यूम सिस्टम और अनुचित संचालन से आते हैं। एक बार जब आप सटीक कारण की पहचान कर लेते हैं, तो अधिकांश सामान्य समस्याओं को कम लागत वाले रखरखाव और पैरामीटर समायोजन के साथ ठीक किया जा सकता है।
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